Установка IGR-100

Автор: | 01.01.2014

Установка IGR 100 является автономной модульной системой извлечения золота, платины и т.д. В ее работе используется принцип классификации и гравитационного обогащения для извлечения как тонкого золота так и крупных самородков. Стандартный технологический процесс осуществляется следующим образом:

  • Подача старателем (оператором) материала на вибрационный грохот;
  • Материал классифицируется по размеру на фракции с границей разделения 2 мм;
  • Более 2 мм классифицируется на мини колосниках и проходит через мини шлюз;
  • Менее 2 мм, проходит через сито грохота и попадает вниз в пульповый насос;
  • Насос подает пульпу в концентратор;
  • Оператор периодически разгружает концентрат;
  • Хвосты непрерывно разгружаются проходя через мини шлюз.

Вот как это выглядит:

Данный технологический процесс (обогащение двух классов крупности) разработан инженерами-металлургами для получения максимального извлечения ценных минералов.

Насосы iPump применяются как для подачи шлама в концентратор так и/или для выгрузки хвостов в определенное Вами место. Эти насосы позволяют сэкономить часы работы, без затруднений подавая пульпу и/или хвосты на достаточно большие расстояния (смотрите кривую характеристики насоса). Насос iPump спроектирован профессиональными инженерами, применившими Ni-Hard 4 (белый чугун) в в изготовлении импеллера для обеспечения длительного срока службы и надежности оборудования. Насос iPump укомплектован и поставляется с частотно-регулируемым электроприводом, что обеспечивает простоту настройки производительности и возможность подключения насоса к стандартному однофазному электрическому генератору.

Размер ячейки сита грохота iScreen составляет 2 мм. Соответственно, размеры поступающего в концентратор материала не превышают 2 мм. Грохот iScreen позволяет разделить материал по граничной крупности 2 мм. Грохот укомплектован высококачественным двигателем Italvibras и частотно-регулируемым электроприводом для регулировки частоты вибрации.

Мини-колосники и шлюз позволяют улавливать самородки из надрешетного продукта грохота. Такой набор оборудования дает уверенность в том, что будет обеспечено извлечение, как мелкого золота концентратором, так и возможных самородков шлюзом.

Смонтированные на монтажной стойке частотные преобразователи и водяной коллектор обеспечивают регулирование водяных потоков и электрооборудования. Установка IGR 100 укомплектована водяным коллектором для распределения чистой воды поступающей через один ввод. Также на панели управления расположены частотно-регулируемымые приводы соединенные с электродвигателями, которыми укомплектовано оборудование.

Все узлы установки согласованы по производительности и могут использоваться в полевых условиях. Каждый узел укомплектован частотно-регулируемым электроприводом, что обеспечивает простоту их регулировки. Кроме того, имеется возможность подключения данного привода к источникам питания с различными параметрами. Приводы водонепроницаемы и пригодны для использования вне помещения. Все компоненты могут быть подключены к стандартному 1-фазному бензиновому генератору 220В.

igr-1001

Что включено в состав установки:

  • Один (1) концентратор iCON i150;
  • Один (1) насос iCON iPump 1.0;
  • Один (1) грохот iCON iScreen 12″ x 24″ с металлической просеивающей поверхностью с отверстиями 2 мм;
  • Один (1) мини колосник и шлюз для извлечения самородков из надрешетного продукта;
  • Один (1) набор для размещения систем управления  оборудования и регулирования воды;
  • Один (1) набор шлангов для подключения установки.

Что не включено в состав установки:

  • Насос подачи технологической воды (для подачи на грохот и в концентратор);
  • Генератор.

При необходимости возможна поставка установки на мобильном шасси, в том числе с системой подачи питания, например как здесь:

Технические характеристики установки IGR 100 и оборудования в ее составе:

  • Установка iCON IGR 100 — это набор оборудования для старателей, геологов, исследователей и т.д.;
  • Производительность установки рассчитана исходя из  2 т/ч по классу минус 2 мм;
  • Производительность по подаче материала  на установку зависит от гранулометрического состава этого материала и может составлять более 2 т/ч;
  • Для электропитания установки необходимо 8 кВт / 220 В / 1 фаза. Это может быть генератор, или существующая электросеть.